鋳鉄プラットフォームの鋳造に関する注意事項

鋳鉄プラットフォームはHT200材料で作られ、作業面には手動の削り取りおよび研削技術が使用されています。 T-形、V-U型-加工面に形状の溝を加工することができ、円形および帯状の溝を加工することができます-異形の穴も開けられます。主にワークの検査やマーキングに使用され、平面位置合わせツールです。

生産工程の流れ：

1.鋳鉄プラットフォームの機械加工：目視検査とマーキング、工作機械上のワークピース、加工、検査、焼き戻し;

2.鋳鉄プラットフォームブランク：技術的要件に従って図面を作成し、図面に従って木材またはフォームの形状を作成し、混合、成形、乾燥、鋳造、砂の落下、選別、ブランクのさまざまな部分の検査を行います。

3. 鋳鉄プラットフォームワークピースの水平出し、手作業による削り取りと研削、および検査部門による検査。

4. 鋳鉄プラットフォーム上の工作機械は、図面の要件に従って加工され、検査のために検査部門に送られます。

5. 鋳鉄プラットフォームの外観処理、塗装、梱包、保管。

鋳鉄製プラットフォームの切削加工性と基準面：機械生産では、鋳物の寸法を安定させるために、切削前に鋳物を長時間室温に放置することがよくあります。この措置は適時性とも呼ばれます。しかし、この種の時効は金属の熱処理プロセスには属しません。鋳鉄プラットフォームの製造において、長期間にわたる寸法や形状の変化を防ぐために-期間使用では、プラットフォームは最初から 100 まで加熱されることがよくあります-低温後精密加工前150℃-温度焼き戻し。この時効処理はプラットフォームの品質を安定させるために行われます。

鋳鉄プラットフォームでの鋳造に関する注意事項: 砂の研削プロセスの管理と鋳物砂の特性は、測定ツール鋳物の品質に直接影響します。したがって、鋳物砂は、良好な通気性、湿潤強度、流動性、可塑性、降伏特性を備えている必要があります。古い砂、新しい砂、粘土、石炭粉末、水という順序で給餌してください。混合時間は6に設定されています。-7分間、混合後、均一に混合するのに約5時間かかります。混合後、使用前に砂をふるいにかけ、緩め、浸透性、流動性などを改善します。 鋳造および注入プロセスの制御。注ぐ前に、鋳造水をインキュベーションおよびスラグ除去によって処理する必要があります。注入プロセス中は、砂の流出による砂の穴の形成を防ぐために、流れを中断せず、安定した状態に保つ必要があります。火を掛ける際には、保冷や注水不足のデメリットを軽減するために、速やかに鋳水が漏れる箇所を塞ぎ、鋳水を補充する必要があります。鋳造仕上げ工程の制御には、表面に欠陥のない測定具鋳物を得るために、冷却後に金型から測定具鋳物を仕上げることが含まれます。