Varotoimet valurautatasojen valua varten

Valurautataso on valmistettu HT200-materiaalista ja työtasossa on käytetty manuaalista kaavinta- ja hiontatekniikkaa. T-muotoinen, V-muotoinen, U-muotoiltuja uria voidaan työstää työpinnalle sekä pyöreitä janauhamaisia-muotoiltuja reikiä voidaan myös porata. Sitä käytetään pääasiassa työkappaleen tarkastukseen tai merkitsemiseen, ja se on tasaisen pinnan kohdistustyökalu.

Tuotantoprosessin kulku:

1. Valurautatason mekaaninen käsittely: visuaalinen tarkastus ja merkintä, työstökoneen työkappale, käsittely, tarkastus, karkaisu;

2. Valurautaiset aihiot: tee piirustukset teknisten vaatimusten mukaisesti, tee puu- tai vaahtomuovimuotoja piirustusten mukaan, sekoita, muotoile, kuivaa, valu, hieko pudota, lajittele ja tarkasta aihioiden eri osat;

3. Valurautaisten työkappaleiden tasoitus, käsin kaapiminen ja hionta sekä tarkastusosaston suorittama tarkastus;

4. Työstökone valurautatasolla, käsitelty piirustusvaatimusten mukaisesti ja lähetetään tarkastusosastolle tarkastettavaksi;

5. Valurautatasojen ulkonäkökäsittely, maalaus, pakkaus ja varastointi.

Valurautatason leikkauskoneistettavuus ja vertailupinta: Mekaanisessa tuotannossa valukappaleiden koon vakauttamiseksine jätetään usein huoneenlämpöön pitkäksi aikaa ennen leikkaamista. Tätä toimenpidettä kutsutaan myös ajantasaiseksi. Mutta tämäntyyppinen vanheneminen ei kuulu metallin lämpökäsittelyprosessiin. Valurautatasojen valmistuksessa koon ja muodon muutosten estämiseksi pitkän ajan kuluessa-määräaikaisessa käytössä alusta lämmitetään usein alusta 100:aan-150 celsiusastetta ennen tarkkuustyöstöä matalan jälkeen-lämpötilakarkaisu. Tätä ikääntymiskäsittelyä käytetään alustan laadun vakauttamiseksi.

Varotoimet valurautatasolla: Hiekkahiontaprosessin hallinta ja muovaushiekan ominaisuudet vaikuttavat suoraan mittaustyökalun valujen laatuun. Sen vuoksi muovaushiekalla tulisi olla hyvä hengittävyys, märkälujuus, juoksevuus, plastisuus ja myötöominaisuudet. Noudata tiukasti syöttöjärjestystä: vanha hiekka uusi hiekkasavi hiilijauhe vesi. Sekoitusajaksi on asetettu 6-7 minuuttia, ja sekoittamisen jälkeen kestäänoin 5 tuntia sekoittua tasaiseksi. Sekoituksen jälkeen siivilöi ja löysää hiekka ennen käyttöä, jotta se irtoaa ja parantaa sen läpäisevyyttä, juoksevuutta jne. Valu- ja kaatoprosessin ohjaus. Ennen kaatamista valuvesi tulee käsitellä inkubaatiolla ja kuonanpoistolla. Kaatoprosessin aikana virtausta ei saa keskeyttää ja pitää vakaana, jotta hiekan huuhtelun seurauksena ei muodostu hiekkareikiä. Tulta käynnistettäessä valuvettä vuotavat osat on välittömästi tuettava ja valuvettä täytettävä kylmäeristyksen ja riittämättömän kaatamisen haittojen vähentämiseksi. Valuviimeistelyprosessin ohjaukseen kuuluu mittaustyökaluvalujen viimeistely muotista jäähdytyksen jälkeen, jotta saadaan mittaustyökaluvalut, joissa ei ole pintavikoja.