Försiktighetsåtgärder för gjutning av gjutjärnsplattformar

Gjutjärnsplattformen är gjord av HT200-material och manuell skrap- och slipteknik används för arbetsytan. T-formad, V-formad, U-formade spår kan bearbetas på arbetsytan, och cirkulära och band-formade hål kan också borras. Det används huvudsakligen för inspektion eller märkning av arbetsstycket och är ett verktyg för justering av plana ytor.

Produktionsprocessflöde:

1. Mekanisk bearbetning av gjutjärnsplattform: visuell inspektion och märkning, arbetsstycke på verktygsmaskin, bearbetning, inspektion, härdning;

2. Gjutjärnsplattformsämnen: gör ritningar enligt de tekniska kraven, gör trä- eller skumformer enligt ritningarna, blanda, forma, torka, gjutna, sandfalla, sortera ut och inspektera olika delar av ämnena;

3. Utjämning av gjutjärnsplattformarbetsstycken, manuell skrapning och slipning samt inspektion av inspektionsavdelningen;

4. Verktygsmaskin på gjutjärnsplattform, bearbetad enligt ritningskraven och skickad till inspektionsavdelningen för inspektion;

5. Utseendebehandling, målning, förpackning och lagring av gjutjärnsplattformar.

Skärningsbearbetbarhet och referensyta på gjutjärnsplattform: Vid mekanisk tillverkning, för att stabilisera storleken på gjutgods, lämnas de ofta i rumstemperatur under lång tid innan de skärs. Denna åtgärd kallas även aktualitet. Men denna typ av åldrande hör inte till metallvärmebehandlingsprocessen. Vid tillverkning av gjutjärnsplattformar, för att förhindra förändringar i storlek och form under långa-term användning, är plattformen ofta uppvärmd från början till 100-150 grader Celsius före precisionsbearbetning efter låg-temperaturhärdning. Denna åldringsbehandling används för att stabilisera plattformens kvalitet.

Försiktighetsåtgärder för gjutning på en gjutjärnsplattform: Styrningen av sandslipprocessen och formsandens egenskaper kommer direkt att påverka kvaliteten på mätverktygsgjutgodset. Därför bör formsanden ha god andningsförmåga, våtstyrka, flytbarhet, plasticitet och eftergivlighet. Följ strikt matningssekvensen: gammal sandny sand lera kolpulver vatten. Blandningstiden är inställd på 6-7 minuter, och efter blandning tar det cirka 5 timmar att blanda jämnt. Efter blandning, sikta och lossa sanden före användning för att göra den lös och förbättra dess permeabilitet, flytbarhet etc. Kontroll av gjutning och gjutning. Innan gjutning ska gjutvattnet behandlas med inkubation och slaggborttagning. Under hällprocessen bör flödet inte avbrytas och hållas stabilt för att förhindra att sandhål bildas på grund av sandspolning. När man driver elden är detnödvändigt att omedelbart blockera de delar som läcker gjutvatten och fylla på gjutvattnet för att minskanackdelarna med kallisolering och otillräcklig hällning. Styrningen av gjutbearbetningsprocessen innefattar efterbehandling av mätverktygsgjutgodset från formen efter kylning, för att erhålla mätverktygsgjutgods utan defekter på ytan.