Cum ar trebui să fie aranjat fluxul general de proces al platformei din fontă
Planificarea drumului procesului a platformei din fontă este structura generală a fluxului procesului, iar operațiunea este selectarea metodelor de procesare pentru fiecare parte, confirmând secvența de procesare a fiecărei părți, precum șinumărul de procese etc.
Suprafața de referință de prelucrare a platformei din fontă: în timpul procesului de prelucrare, platforma din fontă trebuie prelucrată ca suprafață de referință de poziționare pentru a oferi o referință pentru procesele ulterioare cât mai curând posibil. Este reperul de înainte.
Platforma din fontă este împărțită în trei etape: prelucrare brută, prelucrare semi-precizie și prelucrare de precizie, carenecesită o calitate ridicată de prelucrare a suprafeței. Prioritizarea calității procesării este benefică pentru utilizarea rațională a echipamentelor, facilitând organizarea proceselor de tratare termică și identificarea defectelor materiilor prime.
Platformă din fontă
Găurile din față și din spate ale platformei din fontă: piesele precum cutiile, consolele și bielele trebuie mai întâi prelucrate plat și apoi găurite. Prin poziționarea găurii de prelucrare printr-un plan, precizia orientării dintre plan și gaură este îmbunătățită, ceea ce facilitează prelucrarea în plan.
Precizie de sudare, platforma din fontă a suferit prelucrare brută și fină separat. Cantitatea de prelucrare brută a platformei din fontă este mare, iar piesa de prelucrat este supusă unei forțe mari de tăiere, forțe de strângere, generare de căldură și fenomene semnificative de întărire pe suprafața prelucrată. Există, de asemenea, un stres intern mare în piesa de prelucrat. Atunci când prelucrarea brută este efectuată continuu, precizia piesei prelucrate cu precizie se pierde din cauza redistribuirii tensiunii. Pentru unele piese de prelucrare de precizie. După prelucrarea brută și înainte de prelucrarea de precizie, scăzut-procesele de recoacere la temperatură și de tratare a îmbătrânirii ar trebui organizate pentru a aborda stresul intern.
Selecție rezonabilă de echipamente de platformă din fontă. Prelucrarea brută implică tăierea cea mai mare parte a alocației de prelucrare șinunecesită precizie de prelucrare. Prin urmare, prelucrarea brută ar trebui să fie efectuată pe mașini-unelte cu putere mare și precizie scăzută, în timp ce prelucrarea de precizie ar trebui efectuată pe mașini-unelte. Efectuarea de prelucrare brută și fină separat pe diferite mașini-unelte poate utiliza pe deplin capacitatea de producție a echipamentului și poate prelungi durata de viață a mașinilor-unelte.