Jak powinien być zorganizowany ogólny przebieg procesuna platformie żeliwnej?

Planowanie przebiegu procesuna platformie żeliwnej to ogólny układ przebiegu procesu, a operacja to wybór metod przetwarzania dla każdej strony, potwierdzenie kolejności przetwarzania każdej strony, a także liczby procesów itp.

Powierzchnia odniesienia do obróbki platformy żeliwnej: Podczas procesu obróbki platforma żeliwna powinna zostać obrobiona jako powierzchnia odniesienia do pozycjonowania, aby jaknajszybciej stanowić punkt odniesienia dla kolejnych procesów. To punkt odniesienia z przeszłości.

Platforma żeliwna podzielona jestna trzy etapy: obróbkę zgrubną, obróbkę półprecyzyjną i obróbkę precyzyjną, które wymagają wysokiej jakości obróbki powierzchni. Nadanie priorytetu jakości przetwarzania sprzyja racjonalnemu wykorzystaniu urządzeń, ułatwia organizację procesów obróbki cieplnej i identyfikację wad surowców.

Platforma żeliwna

Przednie i tylne otwory platformy żeliwnej: Części takie jak skrzynki, wsporniki i korbowodynależynajpierw obrobićna płasko, anastępnie wywiercić. Dzięki pozycjonowaniu otworu obróbczego w płaszczyźnie poprawia się dokładność orientacji płaszczyzny i otworu, co ułatwia obróbkę płaską.

Dokładność spawania, żeliwna platforma została poddana oddzielnie obróbce zgrubnej i dokładnej. Ilość obróbki zgrubnej platformy surówki jest duża, a przedmiot obrabiany poddawany jest dużej sile skrawania, sile mocowania, wytwarzaniu ciepła i znacznemu zjawisku utwardzania przez zgniotna obrabianej powierzchni. W przedmiocie obrabianym występują również dużenaprężenia wewnętrzne. Gdy obróbka zgrubna jest wykonywana w sposób ciągły, precyzja precyzyjnie obrobionej części jest tracona z powodu redystrybucjinaprężeń. Doniektórych precyzyjnych części do obróbki. Po obróbce zgrubnej i przed obróbką precyzyjną,niska-Procesy wyżarzania temperaturowego i starzenia powinny być tak zorganizowane, aby eliminowaćnaprężenia wewnętrzne.

Rozsądny wybór wyposażenia platform żeliwnych. Obróbka zgrubna polegana odcięciu większościnaddatkuna obróbkę inie wymaga dokładności obróbki. Dlatego obróbkę zgrubnąnależy wykonywaćna obrabiarkach o dużej mocy i małej precyzji,natomiast obróbkę precyzyjnąna obrabiarkach. Wykonywanie oddzielnie obróbki zgrubnej i dokładnejna różnych obrabiarkach może w pełni wykorzystać możliwości produkcyjne sprzętu i wydłużyć żywotność obrabiarek.