Cấu trúc của vật đúc và bề mặt tiếp xúc với không khí

Cấu trúc và bề mặt tiếp xúc không khí của vật đúc! Bởi vì vật đúc củanónguội và đông cứngnhanh hơn trong khuôn kim loại so với khuôn cátnên khuôn kim loại không có dung sai. Do đó, trong quá trình đúc bằng khuôn kim loại, ứng suất đúc xảy ra trong vật đúc lớn hơn so với khi đúc bằng khuôn cát và có xu hướng xuất hiện vếtnứt lớn hơn. Trong quá trình thi công còn thiếu phần đổ và cáchnhiệt đơn giản.

Độ dày thành của vật đúc phải đồng đều, các phần chuyển tiếp và kếtnối giữa các bức tường phải trơn tru. Các yêu cầu đối với các góc bo tròn thích hợp ở các góc của sản phẩmnghiêmngặt hơn so với các yêu cầu đối với vật đúc bằng cát. Thiết bịnên thay đổi các bức tường được kếtnối thẳng thành các kếtnối lệch.

Các bộ phận tương đối mỏng của kết cấu đúc phải được gia cố bằng các gân, phầnnhô ra, v.v., để có thểngănngừa các vếtnứt của vật đúc một cách hiệu quả. Trong quá trình sử dụng, các bộ phận dư thừanhư phầnnhô ra, gân, mặt bích,… khiến vật đúc không bị co rút tự do cần được hạn chế tối đa.

Khi gia cố các gân trên vật đúc cần xét đến tác động của chúng đến việc rútngắn vật đúc trong quá trình sử dụng. Điềunày có thểngănngừa hiện tượng đổ không đủ và cáchnhiệt lạnh trong vật đúc kim loại. Các vấn đề cấu trúc sau đây cần được lưu ý.

Độ dày thành của vật đúc phải mỏng thích hợp, đặc biệt khi quy mô đúc lớn. Sản phẩm phải hữu ích và cần tránh các mặt phẳngnằmngang lớn trong quá trình sử dụng, vì chất lỏng kim loại dâng lên chậm trong quá trình đúc.

Cấu trúc và bề mặt tiếp xúc không khí của vật đúc! Bề mặt vật đúc tiếp xúc với không khí lớn và dễ bị oxy hóa. Ngoài ra, do kim loại tảnnhiệtnhanhnên khảnăng chảy của kim loạinóng chảynhanh chóng bị mất đi, dẫn đếnnhững khuyết điểmnhư đúc không đủ, bám xỉ và cáchnhiệt lạnh.