ข้อควรระวังสำหรับการหล่อแท่นเหล็กหล่อ

แท่นเหล็กหล่อทำจากวัสดุ HT200 และใช้เทคโนโลยีการขูดและบดแบบแมนนวลสำหรับพื้นผิวการทำงาน ต-รูปร่าง, วี-รูปร่าง, U-ร่องรูปทรงสามารถกลึงบนพื้นผิวการทำงานและแบบวงกลมและแบบแถบได้-สามารถเจาะรูรูปทรงได้เช่นกัน ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตรวจสอบชิ้นงานหรือการทำเครื่องหมาย และเป็นเครื่องมือปรับแนวพื้นผิวเรียบ

การไหลของกระบวนการผลิต:

1. การประมวลผลทางกลของแท่นเหล็กหล่อ: การตรวจสอบและการทำเครื่องหมายด้วยภาพ ชิ้นงานบนเครื่องมือกล การประมวลผล การตรวจสอบ การแบ่งเบาบรรเทา

2. ช่องว่างของแท่นเหล็กหล่อ: จัดทำแบบตามข้อกำหนดทางเทคนิค, ทำรูปทรงไม้หรือโฟมตามแบบ, ผสม, รูปร่าง, แห้ง, หล่อ, ตกทราย, คัดแยกและตรวจสอบส่วนต่าง ๆ ของช่องว่าง;

3. การปรับระดับชิ้นงานแท่นเหล็กหล่อ การขูดและเจียรด้วยมือ และการตรวจสอบโดยแผนกตรวจสอบ

4. เครื่องมือเครื่องจักรบนแท่นเหล็กหล่อ ประมวลผลตามข้อกำหนดการวาดภาพ และส่งไปยังแผนกตรวจสอบเพื่อตรวจสอบ

5. การรักษารูปลักษณ์ การทาสี บรรจุภัณฑ์ และคลังสินค้าของแท่นเหล็กหล่อ

ความสามารถในการตัดเฉือนและพื้นผิวอ้างอิงของแท่นเหล็กหล่อ: ในการผลิตเชิงกล เพื่อรักษาขนาดของการหล่อให้คงที่ มักจะทิ้งไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลานานก่อนที่จะทำการตัด มาตรการนี้เรียกอีกอย่างว่าความทันเวลา แต่การเสื่อมสภาพประเภทนี้ไม่ได้อยู่ในกระบวนการบำบัดความร้อนของโลหะ ในการผลิตแท่นเหล็กหล่อเพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงขนาดและรูปร่างในระยะยาว-การใช้งานระยะยาว แท่นมักจะได้รับความร้อนตั้งแต่ต้นถึง 100-150 องศาเซลเซียส ก่อนการตัดเฉือนที่แม่นยำหลังจากอุณหภูมิต่ำ-การแบ่งเบาอุณหภูมิ การรักษาความชรานี้ใช้เพื่อรักษาเสถียรภาพของคุณภาพของแพลตฟอร์ม

ข้อควรระวังในการหล่อบนแท่นเหล็กหล่อ: การควบคุมกระบวนการบดทรายและคุณสมบัติของทรายหล่อจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของการหล่อเครื่องมือวัด ดังนั้นทรายขึ้นรูปจึงควรมีคุณสมบัติในการระบายอากาศที่ดี ความแข็งแรงเปียก ความสามารถในการไหล ความเป็นพลาสติก และคุณสมบัติการให้ผลผลิต ปฏิบัติตามลำดับการป้อนอย่างเคร่งครัด: ทรายเก่า ดินเหนียวใหม่ น้ำผงถ่านหิน เวลาในการผสมตั้งไว้ที่ 6-7 นาที และหลังจากผสมแล้วจะใช้เวลาประมาณ 5 ชั่วโมงในการผสมให้เข้ากัน หลังจากผสมแล้ว ให้กรองและคลายทรายก่อนใช้งานเพื่อให้ทรายหลุดร่อนและปรับปรุงการซึมผ่าน ความสามารถในการไหล ฯลฯ ควบคุมกระบวนการหล่อและเท ก่อนเทน้ำหล่อควรบำบัดด้วยการบ่มและกำจัดตะกรัน ในระหว่างกระบวนการเท ไม่ควรหยุดการไหลและรักษาเสถียรภาพเพื่อป้องกันไม่ให้หลุมทรายก่อตัวเนื่องจากการชะล้างของทราย เมื่อทำการดับเพลิงจำเป็นต้องปิดส่วนที่รั่วของน้ำหล่อทันทีและเติมน้ำหล่อเพื่อลดข้อเสียของฉนวนความเย็นและการเทไม่เพียงพอ การควบคุมกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายของการหล่อเกี่ยวข้องกับการตกแต่งการหล่อเครื่องมือวัดจากแม่พิมพ์หลังจากการเย็นลง เพื่อให้ได้การหล่อเครื่องมือวัดโดยไม่มีข้อบกพร่องบนพื้นผิว