Óvintézkedések öntöttvas platformok öntéséhez

Az öntöttvas platform HT200-as anyagból készült, a munkafelülethez kézi kaparási és csiszolási technológiát alkalmaznak. T-alakú, V-alakú, U-formázott hornyok forgácsolhatók a munkafelületen, illetve körkörös és szalagos-alakú lyukak is fúrhatók. Főleg a munkadarabok ellenőrzésére vagy jelölésére használják, és sík felület igazító eszköz.

Gyártási folyamat menete:

1. Öntöttvas platform mechanikai feldolgozása: szemrevételezés és jelölés, munkadarab szerszámgépen, feldolgozás, ellenőrzés, temperálás;

2. Öntöttvas platformnyersdarabok: a műszaki követelményeknek megfelelő rajzok készítése, a rajzok szerint fa- vagy habformák készítése, keverése, formázása, szárítása, öntése, homokhullás, válogatás, anyersdarabok különböző részeinek ellenőrzése;

3. Öntöttvas platform munkadarabok szintezése, kézi kaparás és köszörülés, valamint az ellenőrző osztály általi ellenőrzés;

4. Szerszámgép öntöttvas platformon, a rajz követelményeinek megfelelően feldolgozva, és ellenőrzésre elküldve az ellenőrző osztálynak;

5. Öntöttvas platformok megjelenésének kezelése, festése, csomagolása és raktározása.

Öntöttvas platform forgácsolhatósága és referenciafelülete: A mechanikai gyártás során az öntvények méretének stabilizálása érdekében gyakran hosszú ideig szobahőmérsékleten hagyják őket vágás előtt. Ezt az intézkedést időszerűségnek isnevezik. De ez a fajta öregedésnem tartozik a fém hőkezelési folyamatába. Öntöttvas platformok gyártásánál a hosszú távú méret- és alakváltozások elkerülése érdekében-időtartamú használat esetén a platform gyakran az elejétől 100-ra melegszik fel-150 Celsius fok precíziós megmunkálás előtt alacsony hőmérsékleten-hőmérséklet temperálás. Ezt az öregedési kezelést a platform minőségének stabilizálására használják.

Óvintézkedések öntöttvas platformon történő öntéshez: A homokcsiszolási folyamat szabályozása és a fröccsöntő homok tulajdonságai közvetlenül befolyásolják a mérőeszközöntvények minőségét. Ezért a formázóhomoknak jó légáteresztő képességgel,nedves szilárdsággal, folyóképességgel, plaszticitással és folyási tulajdonságokkal kell rendelkezniük. Szigorúan kövesse az etetési sorrendet: régi homok új homok agyag szénpor víz. A keverési idő 6-ra van állítva-7 percig, és keverés után körülbelül 5 óra kell, hogy egyenletesen keveredjen. Keverés után szitáljuk és lazítsuk fel a homokot használat előtt, hogy lazítsa meg, és javítsa áteresztőképességét, folyóképességét stb. Az öntési és öntési folyamat szabályozása. Öntés előtt az öntővizet inkubálással és salaktalanítással kell kezelni. Az öntési folyamat során az áramlástnem szabad megszakítani, és stabilan kell tartani, hogy megakadályozzuk a homok öblítéséből adódó homoklyukak kialakulását. A tűz beüzemelésekor azonnal el kell zárni az öntvényvizet szivárgó részeket, és pótolni kell az öntővizet, hogy csökkentsük a hidegszigetelés és az elégtelen öntés hátrányait. Az öntés befejezési folyamatának szabályozása magában foglalja a mérőeszközöntvények formából történő kikészítését a lehűlés után, hogy a mérőeszközöntvényeket felületi hibáknélkül kapják meg.