Comment le flux global du processus de la plate-forme en fonte doit-il être organisé

La planification de l'itinéraire de processus de la plate-forme en fonte est la disposition globale du flux de processus, et l'opération est la sélection des méthodes de traitement pour chaque côté, confirmant la séquence de traitement de chaque côté, ainsi que lenombre de processus, etc.

Surface de référence d'usinage de la plate-forme en fonte : pendant le processus d'usinage, la plate-forme en fonte doit être usinée comme surface de référence de positionnement afin de fournir une référence pour les processus ultérieurs dans les plus brefs délais. C'est la référence d'avant.

La plate-forme en fonte est divisée en trois étapes : usinage grossier, usinage de semi-précision et usinage de précision, quinécessitent une qualité de traitement élevée pour la surface. Donner la priorité à la qualité de transformation est bénéfique pour l’utilisation rationnelle des équipements, facilitant l’organisation des processus de traitement thermique et identifiant les défauts des matières premières.

Plateforme en fonte

Trous avant et arrière de la plate-forme en fonte : les pièces telles que les boîtes, les supports et les bielles doivent d'abord être usinées à plat, puis percées. En positionnant le trou d'usinage à travers un plan, la précision de l'orientation entre le plan et le trou est améliorée, ce qui facilite l'usinage plan.

Précision du soudage, la plate-forme en fonte a subi un usinage grossier et fin séparément. La quantité d'usinage grossier de la plate-forme en fonte est importante et la pièce est soumise à une force de coupe élevée, une force de serrage, une génération de chaleur et un phénomène d'écrouissage important sur la surface usinée. Il existe également une contrainte interne importante dans la pièce. Lorsque l'ébauche est réalisée en continu, la précision de la pièce usinée avec précision est perdue en raison de la redistribution des contraintes. Pour certaines pièces d'usinage de précision. Après un usinage grossier et avant un usinage de précision, faible-les processus de recuit thermique et de traitement de vieillissement doivent être organisés pour répondre aux contraintes internes.

Sélection raisonnable d’équipements de plate-forme en fonte. L'usinage grossier implique de couper la majeure partie de la surépaisseur d'usinage etnenécessite pas de précision d'usinage. Par conséquent, l'usinage grossier doit être effectué sur des machines-outils à haute puissance et de faible précision, tandis que l'usinage de précision doit être effectué sur des machines-outils. Effectuer séparément un usinage grossier et fin sur différentes machines-outils peut utiliser pleinement la capacité de production de l'équipement et prolonger la durée de vie des machines-outils.