Как трябва да бъде организиран цялостният технологичен поток на платформата от чугун

Планирането на пътя на процеса на платформата от чугун е цялостното оформление на потока на процеса, а операцията е изборът на методи за обработка за всяка страна, потвърждавайки последователността на обработка на всяка страна, както и броя на процесите и т.н.

Референтна повърхност за обработка на платформа от чугун: По време на процеса на обработка платформата от чугун трябва да бъде обработена като еталонна повърхност за позициониране, за да осигури еталон за последващи процеси възможно най-скоро. Това е еталонът от преди.

Чугунената платформа е разделена на три етапа: груба обработка, полупрецизна обработка и прецизна обработка, които изискват високо качество на обработка на повърхността. Даването на приоритет на качеството на обработката е от полза за рационалното използване на оборудването, улесняване на организацията на процесите на топлинна обработка и идентифициране на дефекти в суровините.

Чугунена платформа

Предни и задни отвори на платформа от чугун: Части като кутии, скоби и свързващи пръти трябва първо да бъдат обработени плоски и след това пробити. Чрез позициониране на отвора за обработка през равнина се подобрява точността на ориентацията между равнината и отвора, което улеснява обработката на равнина.

Точност на заваряване, платформата от чугун е претърпяла отделно груба и фина обработка. Обемът на грубата обработка на платформата от чугун е голям и детайлът е подложен на висока сила на рязане, сила на затягане, генериране на топлина и значително явление на втвърдяване при работа върху обработваната повърхност. Освен това има голямо вътрешно напрежение в детайла. Когато грубата обработка се извършва непрекъснато, прецизността на прецизно обработената част се губи поради преразпределението на напрежението. За някои части за прецизна обработка. След груба обработка и преди прецизна обработка, ниско-Процесите на температурно отгряване и обработка със стареене трябва да бъдат организирани за справяне с вътрешния стрес.

Разумен избор на чугунено платформено оборудване. Грубата обработка включва отрязване на по-голямата част от резерва за обработка и не изисква точност на обработка. Следователно, грубата обработка трябва да се извършва на металорежещи машини с висока мощност и ниска точност, докато прецизната обработка трябва да се извършва на металорежещи машини. Извършването на груба и фина обработка отделно на различни металорежещи машини може да използва напълно производствения капацитет на оборудването и да удължи експлоатационния живот на машинните инструменти.