Структура отливок и поверхностей контакта с воздухом

Структура и поверхность контакта отливок с воздухом! Поскольку отливки в металлической форме остывают и затвердевают быстрее, чем в песчаной, металлическая форма не имеет допусков. Поэтому при литье в металлические формы литейное напряжение, возникающее в отливках, больше, чем при отливках в песчаные формы, и наблюдается большая склонность к образованию трещин. В процессе применения также наблюдается элементарное отсутствие заливки и холодоизоляции.

Толщина стенок отливок должна быть одинаковой, а переходы и соединения между стенками — плавными. Требования к правильному скруглению углов изделия более строгие, чем к отливкам, отлитым в песчаные формы. Оборудование должно изменить прямые соединенные стены на перекошенные соединения.

Относительно тонкие части литейной конструкции должны быть усилены ребрами, выступами и т. д., которые могут эффективно предотвратить появление трещин в отливке. Во время использования следует свести к минимуму количество выступающих частей, таких как выступы, ребра, фланцы и т. д., которые препятствуют свободному укорочению отливки.

При усилении ребер на отливках необходимо учитывать их влияние на укорочение отливки в процессе эксплуатации. Это позволяет предотвратить возникновение недостаточной заливки и хладоизоляции в металлических отливках. Следует отметить следующие структурные проблемы.

Толщина стенок отливок должна быть достаточно малой, особенно при больших масштабах отливки. Изделие должно быть полезным, при этом необходимо избегать больших горизонтальных плоскостей при использовании, поскольку при литье металлическая жидкость медленно поднимается.

Структура и поверхность контакта отливок с воздухом! Поверхность отливок, контактирующая с воздухом, большая и склонна к окислению. Кроме того, из-за быстрого тепловыделения металла быстро теряется текучесть расплавленного металла, что приводит к таким недостаткам, как недостаточное литье, шлаковые включения и хладоизоляция.