Precauções para plataformas de ferro fundido fundido

A plataforma de ferro fundido é feita de material HT200 e a tecnologia manual de raspagem e retificação é usada para a superfície de trabalho. T-em forma, V-em forma de U-ranhuras em forma podem ser usinadasna superfície de trabalho e circulares e tiras-furos moldados também podem ser perfurados. É usado principalmente para inspeção ou marcação de peças e é uma ferramenta de alinhamento de superfícies planas.

Fluxo do processo de produção:

1. Processamento mecânico da plataforma de ferro fundido: inspeção visual e marcação, peça em máquina-ferramenta, processamento, inspeção, revenido;

2. Blanks de plataforma de ferro fundido: fazer desenhos de acordo com os requisitos técnicos, fazer formas de madeira ou espuma de acordo com os desenhos, misturar, modelar, secar, fundir, areia cair, separar e inspecionar várias partes dos blanks;

3. Nivelamento de peças da plataforma de ferro fundido, raspagem e retificação manual e inspeção pelo departamento de inspeção;

4. Máquina-ferramenta sobre plataforma de ferro fundido, processada de acordo com os requisitos do desenho e enviada ao departamento de inspeção para inspeção;

5. Tratamento de aparência, pintura, embalagem e armazenamento de plataformas de ferro fundido.

Usinabilidade de corte e superfície de referência da plataforma de ferro fundido: Na produção mecânica, para estabilizar o tamanho das peças fundidas, elas geralmente são deixadas em temperatura ambiente por um longo tempo antes do corte. Essa medida também é conhecida como pontualidade. Mas este tipo de envelhecimentonão pertence ao processo de tratamento térmico do metal. Na produção de plataformas de ferro fundido, a fim de evitar alterações de tamanho e forma durante longos períodos-uso a longo prazo, a plataforma é frequentemente aquecida desde o início até 100-150 graus Celsius antes da usinagem de precisão após baixa-têmpera de temperatura. Este tratamento de envelhecimento é utilizado para estabilizar a qualidade da plataforma.

Precauções para fundição em plataforma de ferro fundido: O controle do processo de moagem de areia e as propriedades da areia de moldagem afetarão diretamente a qualidade das peças fundidas das ferramentas de medição. Portanto, a areia de moldagem deve ter boa respirabilidade, resistência à umidade, fluidez, plasticidade e propriedades de escoamento. Siga rigorosamente a sequência de alimentação: areia velha areianova argila carvão em pó água. O tempo de mistura é definido em 6-7 minutos e, após misturar, leva cerca de 5 horas para misturar uniformemente. Após a mistura, peneirar e soltar a areia antes de usar para soltá-la e melhorar sua permeabilidade, fluidez, etc. Controle do processo de fundição e vazamento. Antes do vazamento, a água de vazamento deve ser tratada com incubação e remoção de escória. Durante o processo de vazamento, o fluxonão deve ser interrompido e mantido estável para evitar a formação de buracos de areia devido à descarga de areia. Ao acender o fogo, énecessário bloquear imediatamente as partes que vazam água de fundição e reabastecer a água de fundição para reduzir as desvantagens do isolamento frio e do vazamento insuficiente. O controle do processo de acabamento da peça fundida envolve o acabamento das peças fundidas do instrumento de medição do molde após o resfriamento, de forma a obter peças fundidas do instrumento de medição sem defeitosna superfície.